鈣鋅穩定劑替代鉛鹽所必須解決的問(wèn)題

液體鈣鋅穩定劑是鈣鋅有機鹽，亞磷酸酯，多元醇，抗氧劑和溶劑等組分的復合物。液體鈣鋅穩定劑與樹(shù)脂和增塑劑相容性好，透明性好，不易析出，用量較少，使用方便。主要缺點(diǎn)是潤滑性較差，降低，制品的軟化點(diǎn)，長(cháng)期貯存會(huì )變質(zhì)等。
固體復合鈣-鋅皂穩定劑以硬脂酸皂為主，其次是月桂酸皂和油酸皂。產(chǎn)品的特點(diǎn)是潤滑性好，不降低PVC硬制品軟化點(diǎn)，適用于硬質(zhì)PVC管材和異型材加工。
而利用微乳化技術(shù)得到而加工的產(chǎn)品則克服上述缺點(diǎn).人們著(zhù)重從兩個(gè)方面入手進(jìn)行改進(jìn)：為改善初期著(zhù)色，配合足夠量的鋅皂，使用螯合劑將氯化鋅無(wú)害化，這種作為成為高鋅配合：減少鋅皂的配合量來(lái)減少鋅燒，用添加劑改變初期著(zhù)色，這種做法成為低鋅配合。，不僅在軟制品上廣泛應用，其熱穩定效應和透明度都得到認可，還成功應用于硬制品加工。為了使鈣/鋅體系既保持很小初期著(zhù)色，又可以減少鋅燒.
一般鉛鹽僅附在PVC粒子的表面，其作用相當于阻礙PVC粒子間的融合，會(huì )明顯推遲塑化，降低PVC粒子間的摩擦，減少PVC內的剪切作用，加工設備承受載荷較低。鉛鹽用量較多，鉛鹽的顆粒越細，次作用就越明顯。
傳統的環(huán)保產(chǎn)品如鈣鋅穩定劑，在塑化過(guò)程中，由于電負性較大，基團與PVC樹(shù)脂的急性節點(diǎn)有一定的親和力，形成鍵能較強的結合物，從而減弱了PVC 各層離子鍵的吸引力，是PVC相互纏繞的鏈段易于擴散，分子基團之間界限易于小時(shí)，使PVC樹(shù)脂塑化。這就引發(fā)了樹(shù)脂在加料段部分塑化后，熔體壓力迅速加大，熔體粘度下降，溫度升高，塑化溫度降低。又發(fā)樹(shù)脂過(guò)渡塑化。
又由于傳統PVC加工設備是為使用鉛鹽類(lèi)穩定劑的加工所服務(wù)，即便是加入足夠量的潤滑劑也無(wú)法在足夠的時(shí)間內阻止樹(shù)脂進(jìn)一步塑化，而且又破壞了原有的潤滑平衡，使用后期PVC熔體在均化段的消耗大量熱穩定劑的同時(shí)，又達不到理想的粘度和彈性，來(lái)滿(mǎn)足硬質(zhì)PVC生產(chǎn)需要。這是鈣鋅穩定劑在替代鉛鹽中須要解決的問(wèn)題。